技术创新是引领施工生产的第一动力，同样是破解施工难题、保证施工质量的重要手段。公司在项目施工过程中，加大科技投入，重视统筹推进，大胆创新应用新技术。据统计，项目共应用包括“复合土钉墙支护施工技术”、“混凝土裂缝控制施工技术”等在内的8大项13子项新技术，为保证施工质量、建设精品工程提供了坚实技术支撑，同时也为项目降本增效，有效缩短施工工期，取得良好经济效益和社会效益。

在新技术应用过程中，项目部坚持管用实用的原则，注重加强新技术的可行性研究。针对项目基坑最大深度10.35米，基坑周长约547.7米的巨大挑战，项目部从技术创新角度入手，通过专家论证，方案先行，结合施工实际对图纸进行深化、细化设计和调整，使图纸更具有针对性和指导性。

结合工程施工中的地层高差变化大、地下室混凝土抗渗及抗裂性能高、机电安装交叉作业管理难度大、保障房质量要求高等关键环节和技术难点，项目部通过定期项目夜训及严格的工程例会、技术交底，强化标准执行，保证新技术、新工艺和新材料的运用效果更加完善，真正让技术创新手段成为推动工程实体质量跨越提升的重要推动力。项目先后获得国家级、省级、市级等QC发布奖，其中《降低住宅卫生间根部渗水率》荣获2017年中国施工企业协会优秀QC成果二等奖，《提高电梯轨道安装一次合格率》为中国建筑业协会优秀QC成果。

融悦山居A区019-消防控制中心

综合管线布置除涉及机电安装专业施工外，还有给排水系统、电梯系统、建筑消防系统等，管线多、专业交叉、安装量大、安装标高多样。因此，项目部配置了专业工程师，严把质量关；聘请BIM技术人员采用BIM建模对地下室管线布设进行优化，利用Revit、Navisworks等BIM类软件，在施工前根据施工图纸在计算机上进行图纸“预装配”；通过前期与各安装专业单位沟通，充分了解内部管线走向，使施工人员事先了解重点难点部位，做好安装前的测量放线，控制好管线连接质量，有效避免质量通病和返工。

积极推行绿色施工及建筑节能。项目设计为绿色建筑国家一星标准，在围护结构及设备系统节能措施方面进行优化，共应用了蒸压加气混凝土砌块、保温腻子、反射隔热涂料、隔音砂浆、XPS挤塑聚苯乙烯保温隔热板等十余项建筑节能技术与产品。项目结合“四节一环保”要求，全面推行绿色施工，全程严格质量把控，各项节能指标均符合技术要求，一次性顺利通过市质安站建筑节能专项验收。

融悦山居A区018-消防水泵房 

项目坚持做好施工现场全面质量管理，把重点放在钢筋、模板和混凝土等过程控制方面，使现场“人、机、料、法、环”五要素处于有效可控状态，为打造精品工程奠定基础。

认真贯彻落实质量“三检制”。通过严格执行自检、互检、专检，做到检查全覆盖、有重点、强指导、抓整改、严奖罚，保证各项质量过程管控措施严于细节、落到实处。在模板分项工程中，把支模板作为关键工序来控制，通过严格的检查和旁站指导，保证模板的宽度、高度，确保位置准确，使其符合设计要求和规范规定。在混凝土施工中，重点检查混凝土强度、塌落度及混凝土和易性，保证混凝土的强度，拆模后没有出现蜂窝、麻面、露筋等现象，经严格检测均达到设计强度，受到建设单位和监理单位的赞赏。

加强过程质量控制，注重“过程精品”工程。实行重点工序样板引路，对地下室底板、模板支架、钢筋绑扎、装修装饰等量大面广的分项工程，都在大面积操作前做出示范样板，并对操作人员进行交底，统一操作工序，明确质量要求，加强质量要求把控；强化成品保护，加强工人成品保护教育，将成品保护列入工程质量奖惩制度中；建立质量综合评比及奖罚制度，项目部从一线管理人员及班组着手，建立各区安全、质量综合评比及奖罚制度，强化各地块管理人员、班组安全质量意识，安全、质量齐头并进，同时加强工序的优化、工艺的改进。

狠抓小细节，严把创优关。地基基础施工，采用人工挖孔灌注桩基旋挖成孔灌注桩，施工过程中严格按照施工方案和技术交底组织实施，严格控制垂直度和桩底沉渣情况。地下室结构施工，加大材料投入和工序衔接，保障了进度也确保了较高的施工质量。项目从桩基施工初期直至竣工验收完毕，全程采用无人机进行定期巡检现场进度、安全及质量。方寸之间显精美，秋毫之处见真章，项目先后荣获省房屋市政工程安全生产文明施工示范工地、省AA级安全文明标准化工地、市安全生产文明施工优良工地奖、市优质工程、市优质结构工程奖等诸多荣誉。

以品质树标杆，用匠心筑精品。建设者们秉承着用心铸造精品的初心和使命，将一如既往地发扬铁军本色，勤苦耕耘在一线，建功立业新时代，为天健品牌建设助力添彩。