信息来源: 云顶国际业协会 信息提供日期:2019-01-14 浏览:5473
独具匠心,不忘初心
——记云顶国际业协会“30周年”优秀工匠获得者朱早孙
23年的建筑工作生涯,朱早孙认真履行岗位职责,勤奋工作、身先士卒,每天加班达4小时,一年加班达近1500小时,无论是从事住宅楼项目,还是承接超高层项目施工,他都带领项目团队如期完成了各项生产任务。
白天,他跟着老工长一起走进施工现场,看着老工长是怎么样解决工作面交叉施工、进度跟踪、工人不根据方案施工等各种现场施工难题,遇到不是很明白的问题,他也会立刻向老工长、同事请教,直到将问题弄清楚、想明白。晚上,他还会抽出时间阅读各类建筑书籍,因为他知道勤能补拙,对于一个矿山建筑专业的毕业生而言,必须比别人多花几倍的功夫去学习、求知,只有这样才能尽快进入工作状态,做好现场管理工作。
令他记忆深刻的是接手腾讯滨海大厦工程,该工程进入主体施工阶段,核心筒后施结构安全防护问题始终困扰着项目团队。由于部分部位因安装动臂塔吊和爬模机位,未能同步施工,遗留出许多后施结构,且多位于高空临边位置,现有防护平台无法作用于这些后施结构施工。朱早孙亲自带队深入施工现场,查看现场实际情况,了解到因工程造型独特,导致无法采用传统防护平台技术:钢管搭设整体防护平台和型钢搭设钢管防护平台。朱早孙迅速召集技术攻关小组商议解决方案,但由于工程结构的特殊性,无法借鉴参考现有项目防护平台,攻关小组一时也遇到了难题。面对此种情况,朱早孙对攻关小组强调道:“既然没有现有可借鉴的技术,那我们就自己研发攻关,自己创造出一种符合我们现场实际状况的防护平台。”针对防护平台的研发,他明确要求要考虑到施工操作难度、成本控制、安全可靠性等因素。他亲自查阅国内外相关施工技术资料,测量后施结构尺寸大小,设计方案图纸,与技术攻关小组讨论分析方案可行性。经过无数次的分析论证,并采用BIM技术模拟现场施工,最终决定采用“建筑物核心筒液压智能爬升防护平台”技术,既解决了防护平台在异形结构的升降运动,又可以循环周转使用,节约了项目成本。“液压爬模顶升式混凝土液压布料机、大截面劲性钢骨柱钢桁架模板、建筑物核心筒液压智能爬升防护平台等等,这些都是他与项目员工一起总结出来的新技术,特别具有实效性!”提到朱早孙与同事们开发的新技术,项目总工程师程志军赞不绝口。在朱早孙与科研小组的共同努力下,第二项目部共取得了20多项专利技术,这些前沿技术在腾讯滨海大厦项目的建设中发挥着举足轻重的作用。
也就是在匠心精神的驱使下,朱早孙始终秉承了一点——“无论做什么项目,都必须努力工作,将自己的本职工作做好。”如今他依旧不忘初心,誓把匠人精神传递下去。为此他经常鼓励青年员工自觉学习业务知识和工作技能,言传身教,将自己在超高层项目的施工经验教给青年员工,培养青年员工在超高层项目现场施工及管理能力。同时他还大胆使用年轻人,将有责任心的青年员工安排在关键岗位,给他们压担子,尽快让其成长、成才。“优秀工匠不是我一人,是我背后所有项目成员的功劳所在。” 23年来,朱早孙付出了青春和汗水,义无反顾地诠释着自己的“钢筋混凝土”人生。就像他常说:“高处不胜寒。超高层项目的挑战没有止境的,高度越来越高,难度也越来越大,我们必须不断的学习进步,每一步都要战战兢兢,每一件事都要抱着敬畏的心态去面对,才能适应时代、社会的变化,才能迎接美好的未来。”
来源:云顶国际业杂志